酸性銅之操作必須吹氣，其功用系在協(xié)助槽液的攪拌以達(dá)濃度之均勻，減少亞銅離子(Cu+)的發(fā)生，襄佐添加劑的發(fā)揮作用，以及幫忙趕走板面或孔口氫氣之不良聚集等。 　　

　　吹氣宜采清潔干燥的鼓風(fēng)方式，可按槽液之液面大小而設(shè)定其吹氣量(ft3/min；CMF)。一般電路板之吹氣不宜太強(qiáng)，其空氣流速約在1.5-2.5CFM/ft2，且具高縱橫比(5/1以上)通孔之板類其吹氣量還更應(yīng)降低為1.0－1.5CFM/ft2。太強(qiáng)烈的渦流(Turbulence)反而會造成深孔兩端出口孔環(huán)(Annular Ring)上的魚眼(Fish Eye)或碟陷(Dish Down)。 　　

　　吹氣管最好直接安置在陰極板面正下方的槽底，絕對不可放在陽極下方，以免發(fā)生鍍層的粗糙?？蓪⒅芨呒s2-3寸，此吹管在朝下之左右兩側(cè)兩排，每隔一寸各打一個(gè)錯(cuò)開的吹口，兩排孔左右朝下的夾角約在35-400之間。如此翻攪之下將可減少槽底污物的淤積。至于陰極桿往復(fù)移動式的機(jī)械攪拌，則以板面450之方向?yàn)橐恕Ｄ承I(yè)者甚至還另采用垂直彈跳式的震動，以趕走氫氣。 　　

　　整流器的漣波(Ripple)應(yīng)控制在5%以下(注意此數(shù)據(jù)應(yīng)在實(shí)際量產(chǎn)的動態(tài)連續(xù)供電情形下去量測，而非靜態(tài)無負(fù)載的單純量測)，連續(xù)過續(xù)也是必須操作設(shè)備。濾心的孔隙度約在3－5um之間。正常翻槽量(Turn over)每小時(shí)應(yīng)在2－3次左右。要注意的是其回槽吐水口絕對不可夾雜有細(xì)碎氣泡，以減少待鍍板面的球坑或子彈坑。

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